ISO 15614-2 PDF

Объем контроля выбирают в соответствии с таблицей 1. Для труб с наружным диаметром более 50 мм следует удалить выпуклость шва с обеих сторон, чтобы получить толщину образца для испытаний, равную толщине стенки трубы. Для труб с наружным диаметром меньшим или равным 50 мм, и при использовании всего сечения труб малого диаметра, выпуклость шва допускается не убирать с внутренней поверхности трубы. Предел прочности при растяжении образца для испытания должен быть не менее соответствующего заданного минимального значения для основного металла, если до испытания не было определено иного. Для соединений разнородных металлов предел прочности не должен быть меньше минимального значения, заданного для основного материала, имеющего наименьший предел прочности. Для толщин менее 12 мм должны быть испытаны два образца со стороны корня шва и два образца с лицевой стороны шва.

Author:Kazira Tojalkis
Country:Angola
Language:English (Spanish)
Genre:Relationship
Published (Last):6 December 2012
Pages:465
PDF File Size:6.76 Mb
ePub File Size:17.87 Mb
ISBN:956-4-28535-475-5
Downloads:89823
Price:Free* [*Free Regsitration Required]
Uploader:Mekinos



Объем контроля выбирают в соответствии с таблицей 1. Для труб с наружным диаметром более 50 мм следует удалить выпуклость шва с обеих сторон, чтобы получить толщину образца для испытаний, равную толщине стенки трубы. Для труб с наружным диаметром меньшим или равным 50 мм, и при использовании всего сечения труб малого диаметра, выпуклость шва допускается не убирать с внутренней поверхности трубы.

Предел прочности при растяжении образца для испытания должен быть не менее соответствующего заданного минимального значения для основного металла, если до испытания не было определено иного. Для соединений разнородных металлов предел прочности не должен быть меньше минимального значения, заданного для основного материала, имеющего наименьший предел прочности.

Для толщин менее 12 мм должны быть испытаны два образца со стороны корня шва и два образца с лицевой стороны шва. Для толщин, равных или больших 12 мм, рекомендуется испытывать четыре образца для бокового изгиба вместо испытаний образцов со стороны корня и с лицевой стороны шва. Для соединений разнородных металлов или гетерогенных стыковых соединений пластин можно использовать один образец корня и один образец наружной стороны шва для изгиба в продольном направлении вместо четырех образцов для изгиба в поперечном направлении.

При испытаниях на образцах не должно быть ни одного одиночного дефекта более 3 мм в любом направлении. Трещины, появляющиеся по краям образца во время испытания, не учитывают. Макроскопическое исследование должно включать основной металл, не затронутый воздействием сварки, и должна быть зарегистрирована, как минимум, одна фотография для каждого испытания процедуры сварки.

Уровни приемки должны соответствовать требованиям 7. Они также должны удовлетворять требованиям ЕН к размерам образцов и процедуре испытаний. Для испытания наплавленного металла должны применяться образцы типа VWT, V - V-образный надрез по Шарпи, W - надрез в металле сварного шва, Т - надрез по толщине металла.

Для каждого заданного места комплект должен включать три образца. Образцы с V-образным надрезом по Шарпи должны быть взяты в месте максимум на 2 мм ниже от поверхности основного металла и в поперечном направлении к сварному шву. В образце ЗТВ надрез должен располагаться на расстоянии 1 - 2 мм от линии сплавления, а надрез в наплавленном металле - по оси сварного шва.

Для толщин более 50 мм должны быть взяты два дополнительных комплекта образцов - один из сварного шва и один из ЗТВ посередине толщины или в области корня шва. Работа удара должна соответствовать стандарту для основного материала, если нет иных указаний в применяемом стандарте. Среднее значение результатов испытания трех образцов должно удовлетворять заданным требованиям.

Испытания на ударный изгиб соединений изделий разнородных металлов должны проводиться на образцах, взятых из ЗТВ каждого основного металла. Если несколько процедур сварки аттестуются в одном контрольном сварном соединении, то образцы для испытаний на ударный изгиб должны быть взяты из сварного шва и ЗТВ, выполненного при каждой процедуре сварки.

Измерения твердости должны быть сделаны в сварном шве, зоне термического влияния и основном металле, чтобы оценить диапазон значений твердости поперек сварного соединения. При толщине материала 5 мм или менее должен быть сделан один ряд точек на глубине до 2 мм от наружной поверхности сварного соединения.

При толщине материала более 5 мм должны быть сделаны два ряда точек на глубине до 2 мм от лицевой и корневой поверхности сварного соединения. Для двухсторонних сварных соединений, угловых и Т-образных стыковых соединений необходимо сделать один дополнительный ряд точек в области корня шва.

Примеры типичного расположения точек показаны на рисунках 1 а , b , е и f , 3 и 4 стандарта ЕН Каждый ряд отпечатков должен включать минимум три отдельных отпечатка в каждой из следующих зон: - сварной шов; - зона термического влияния с обеих сторон шва ; - оба участка основного металла. Первый отпечаток в зоне термического влияния должен быть сделан как можно ближе к линии сплавления.

Результаты испытания на твердость должны удовлетворять требованиям таблицы 2. Однако требования для группы 6 материалы без термической обработки , групп 7, 10 и 11 и любых соединений разнородных металлов должны быть заданы до проведения испытания на твердость.

A DOUTRINA SECRETA HELENA BLAVATSKY PDF

EN ISO 15614-2:2005

Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов; - Часть 2. Дуговая сварка алюминия и его сплавов; - Часть 3. Дуговая сварка нелегированного и низколегированного чугуна; - Часть 4. Исправление дефектов алюминиевого литья; - Часть 5. Дуговая сварка титана, циркония и их сплавов; - Часть 6. Дуговая и газовая сварка меди и ее сплавов; - Часть 7.

AMOROUS EXPLOITS OF A YOUNG RAKEHELL PDF

ISO 15614-2 PDF

Daizshura The faster, easier way to work with standards. Arc welding of aluminium and its alloys. Learn more about the cookies we use and how to change your settings. You may experience issues viewing this site in Internet Explorer 9, 10 or Arc welding of aluminium and its alloys ISO Accept and continue Learn more about the cookies we use and how to change your settings. This document applies to the arc welding of wrought and cast aluminium and its alloys. Lichtbogenschweissen von Aluminium und seinen Legierungen. Details Norm ISO nr: In this document theterm aluminium stands for aluminium and for aluminium alloys.

Related Articles